一、核心功能与工作原理

1.工作原理

  板式喂料机采用节距为228毫米（9英寸）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的重型结构输送槽，形成一个连续的能够运载物料的输送线路。

  工作时，通过传动装置带动头部链轮转动，与链轮相啮合的链条随之向前运动，固定在链条上的鳞板及支撑滚轮沿机架轨道同步向前运动。物料从进料口加入后，随鳞板移动至出料口，在重力和离心力作用下卸下，进入下一道工序。

二、主要结构组成

  驱动装置：由变频专用电动机、DFY系列减速机或DT系列专用减速机组成，可悬挂无基础安装，能与受料设备联锁，使喂料量始终满足受料设备要求。

  主轴装置：主要由轴、链轮、支承辊等部件组成，两端支撑为滚动轴承，主轴与减速器、空心轴套装在一起，通过锁紧盘连接传递扭矩，结构紧凑。

  拉紧装置：采用螺旋拉杆式，通过调整两端拉紧螺杆使两条链的张力均匀，螺旋杆尾端安装橡胶弹簧，缓冲物料对链板的冲击力，增加链条及槽板使用寿命。拉紧装置上的支承轮起导程作用，保证链条正常运行。

  链板装置：主要由坦克链、承料槽板等组成，各槽板之间为圆弧搭接以防漏料。链条由专业厂家生产，节距积累误差小、运动平稳、无需润滑。槽板为16Mn低碳合金钢组焊而成，强度高、耐磨损。

  支重轮装置：主要功能是支承链板装置、防止物料冲击、避免链板变形。分长辊和短辊两种，长辊为无缝钢管，短辊为锻造合金钢经表面淬火处理，提高使用寿命。

  机架：采用工字梁结构，由各种型钢焊接而成，刚性好、强度高。

三、主要特点与优势

  适用范围广：除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可输送，特别适用于大块、高温、尖锐、磨琢性强的物料。

  输送能力大：特别是双链有挡边波浪型板式输送机，生产能力可高达1000吨/小时。

  牵引链强度高：采用长节距板式销轴滚子链，各零件均采用合金钢材料并经科学热处理，耐磨性能好、抗拉强度高、使用寿命长。

  运行平稳可靠：牵引链与承载链分开设计，动载荷小，提高寿命；头部链轮切割成3瓣齿，无需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。

  适应恶劣环境：可在高温（物料温度不高于400℃）、高湿、露天等恶劣环境下可靠工作。

结构紧凑：采用二点支撑设计，一端可直接置于破碎机上，工艺布局简单，节约土建费用。

  尾部特殊设计：适用于多雨潮湿地区，不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条跳齿现象。

  中部吸震托辊：有一定数量特殊吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件，提高运行部件寿命。

四、应用领域

  水泥行业：大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，作为石灰原矿一级破碎喂料，是立窑窑尾熟料输送的首选设备。

  矿山选矿：铁矿石、铜矿石、铝矿石、石灰石等矿石的输送与喂料。

  煤炭行业：煤炭、焦炭的输送与给料。

  电力行业：电厂燃料输送、灰渣处理。

  冶金行业：红热铸件、灼热热砂、金属矿石的输送。

  环保行业：城市生活垃圾发电厂、危险废弃物焚烧、生活垃圾综合处理厂的原生垃圾进料输送，适用于碎玻璃、废铁、废塑料等固体废弃物输送。

  建材行业：砂石骨料、陶瓷颗粒、耐火材料等物料的输送。