一、每日保养（每班必做）

1. 开机前检查

  清除杂物：检查并清除妨碍振动筛运动的物料、工具等杂物

  润滑检查：检查各润滑点是否有足够的润滑油，轴承用黄油润滑，注油不得超过三分之二 

  筛网检查：确认筛网有足够的拉力和固定力，松弛或拉力不均会缩短筛网寿命

  螺栓紧固：检查所有螺栓连接部位，确保拧至到位

  密封条检查：检查密封条，发现磨损或缺陷应及时更换

  进料箱检查：检查进料箱连接是否松动，间隙变大会引起碰撞损坏设备

  支撑装置检查：检查橡胶弹簧或支撑垫，如有破损或过度压扁应及时更换

2. 运行中检查

  给料均匀：沿物料移动方向给料，使物料均匀分布在整个筛面上，不得过载

  振动平稳：检查振动是否平稳，如有不正常振动、冲击或固定架摇动，应及时停机调整

  矿料浓度：矿料浓度建议维持在40%左右，此浓度筛分效率较高 

3. 关机后清洁

  清理筛面：清除筛面上的污垢和油质，及时清理和修补筛网

  堵塞处理：筛网堵塞时只能用钩子向上钩出，严禁用锤子打下，以免损坏筛网 

  控制箱清洁：用干燥软布擦拭控制箱外壳灰尘，避免粉尘进入内部

  断电保护：关机后拔掉电源，避免长期待机损耗

二、每周保养

1. 关键部件深度检查

  导向机构润滑：检查导向机构润滑情况，涂抹NLGI2级锂基脂，覆盖接触面即可，避免积尘导致卡滞

  水冷系统检查（如适用）：检查冷却水水位、管路是否泄漏，每周更换一次循环水，防止水垢堵塞

  电磁系统检查：使用压缩空气（压力≤0.3MPa）轻轻吹扫电磁线圈表面灰尘，避免散热不良

  线圈接头检查：检查线圈引线接头是否松动，若氧化可用细砂纸打磨并涂抹导电膏

2. 筛网专项维护

  筛网密封条：经常检查筛网密封条，发现磨损或缺陷及时更换

  筛面检查：定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞

  托网检查：更换筛网时注意观察下层托网情况，托网破损应及时更换 

三、每月保养

1. 精度校准

  使用振动计、加速度计等标准仪器校准振幅、频率、加速度参数，确保偏差≤±2%

2. 损耗部件检查与更换

  检查夹具、螺丝是否有磨损、滑丝，及时更换损坏件

  检查电源线、信号线绝缘层是否老化，有裂纹立即更换

  测量励磁线圈电阻，阻值波动超过±5%需报备检修

3. 筛网张紧检查

  检查筛网张紧状态，理想的张紧状态是筛网绷紧如鼓面，用手指按压时富有弹性且各处张力均匀

  张紧力不足会导致筛网抖动、过早疲劳和堵孔；张紧力过大或 uneven 则可能导致筛网局部应力集中而快速撕裂 

四、季度/年度保养

1. 内部深度清洁

  由专业人员拆机，清理内部电路板、线圈积尘，检查焊点是否虚焊、脱焊

  建议每季度至少进行一次内部清洁，避免灰尘积累影响散热和性能

2. 电气系统全面检查

  检查电源和控制系统连接是否牢固、工作正常

  检查控制面板上的元器件是否接触良好，如有接触不良或损坏及时修复

  检查显示面板是否正常显示各项参数

3. 传动部位润滑

  对导轨、螺杆、轴承等传动部位进行定期润滑，保持灵活运转和减少磨损