一、产品概述
矿用棒条振动筛是一种利用振动电机激振原理工作的筛分设备,其核心特点是采用平行排列
这种设计使其在处理大块物料、湿粘物料时具有传统筛网无法比拟的优势,特别适用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,能有效将泥土和细碎物料分离出去,保护后续破碎设备
二、工作原理
棒条振动筛工作时,振动电机产生的激振力通过传力板传递至筛箱,使筛箱在弹簧支撑下做往复运动或直线运动
物料从进料口进入筛箱后,受振动力作用不断跳跃前进,小于棒条间隙的物料透过筛板落下,大于棒条间隙的物料继续向前运动,直至从出料口排出。
具体工作过程如下:
激振源启动:振动电机作为激振源,通过自同步振动原理工作,两台电机作同步、反向旋转时,其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力
筛箱振动:激振力通过传力板传递至筛箱,使筛箱在弹簧支撑下做直线或圆运动,物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动
物料筛分:物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,小于棒条间隙的颗粒透过筛面落下,大于间隙的物料继续向前运动
分级排出:通过调整棒条间距和振动频率,可以实现不同粒度物料的有效分离,筛分后的物料从不同出料口排出
三、主要结构组成
矿用棒条振动筛主要由以下部件组成:
振动电机:振动电机是提供动力的关键部件,是一种将动力源和振动源合为一体的新型激振器,高节能、激振力大、使用可靠、调节简单
当两台电机作同步、反向旋转时,产生直线振动轨迹。
筛箱:筛箱是棒条振动筛的核心部件,通常由钢板焊接而成,内部装有棒条筛板。筛箱的设计强度和刚度直接影响筛分效果和设备寿命,侧板采用整板冷作、无焊接,强度高、使用寿命长
棒条筛板:棒条筛板是由多根平行排列的棒条组成,棒条之间留有一定间隙,用于物料的透过和分级。根据不同的筛分需求,棒条的直径和间隙可以定制。棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去
减振弹簧:减振弹簧一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是使机体产生弹性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上,缓冲振动过程中产生的能量,减少对基础的冲击
前后支架:支架采用板材焊接而成,其作用是支撑机体,支架和底座的设计应考虑设备的重心和工作环境
进料口和出料口:进料口用于将待筛分的物料投入筛箱,出料口则用于将筛分后的物料排出。进料口和出料口的设计应保证物料流动顺畅,避免堵塞
激振器:激振器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构,具有激振力大、轴承负荷小、温度低、噪音小等特点,轴承温升小于35度
四、核心特点与优势
矿用棒条振动筛具有以下显著特点:
处理能力大:相对处理量大、能耗少且不易堵孔,单位设备体积和重量处理能力大,便于系统工艺布置
筛分效率高:具有激振力强、筛分效率高、噪音低、使用经济等特点,筛分精度好
适应性强:尤其适于对水分高、粘性大物料的筛分,无论是湿垃圾还是干垃圾,该设备都能适应不同的筛分条件
不易堵孔:棒条筛相对不易堵孔,特别适合处理高水分、大粘度物料,有效解决筛网粘堵问题
结构简单:结构简单、紧凑,外型美观,整机刚度与各部强度大,安装与调试方便,运行稳定可靠、操作维修简便
强度高、耐磨损:采用板材、型材焊接而成,强度高、耐冲击、耐磨损、低噪音,使用寿命较长
棒条间隙可调:棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,发挥了后面的破碎机功能
多种结构形式:分别有敞开型和封闭型两种结构形式,适用不同作业环境需求,筛面单层和多层结构形式,运行轨迹有直线和圆两种形式等多种型号及规格
五、应用领域
矿用棒条振动筛广泛应用于以下行业:
冶金行业:铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦碳等原料的筛分
煤炭行业:原煤分级、洗煤、陈腐垃圾筛分等
建材行业:建筑石料粗碎或中碎前的给料用,水泥、砂石生产中的原料筛分
化工行业:化工物料的筛分、分级
采石场:采石场物料的筛分、分级
垃圾处理:装修垃圾、工业垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾的筛分
磨料垃圾处理:磨料垃圾的筛分处理
黄金行业:黄金矿石的筛分
六、与振动筛的区别
棒条振动筛与传统振动筛相比有以下区别:
筛面结构不同:传统振动筛使用筛网作为筛面,而棒条振动筛使用平行排列的棒条作为筛面,棒条之间留有间隙
适用物料不同:传统振动筛适合中小粒度、干燥物料的筛分,而棒条振动筛特别适合大块状、高水分、高粘性物料的筛分
堵孔问题:传统振动筛在处理湿粘物料时容易堵孔,而棒条振动筛不易堵孔,特别适合处理高水分、大粘度物料
筛分功能:棒条振动筛不仅能筛分,还能在破碎前进行给料和初步分离,将泥土和细碎物料 分离出去,保护后续破碎设备
维护成本:棒条振动筛结构简单,维护方便,减少了停机时间和维护成本

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