一、温度监控与异常处理

1.日常温度检查

  夏季环境温度高，振动电机容易过热。要每天检查电机机身温度，计算方法是用机身温度减去环境温度得到电机自身温升。如果电机工作温度超过 90℃，需要缩短润滑周期，每次加注润滑油量也要根据轴承大小适量调整 

2.异常停机信号

发现以下情况要立即停机检查：

  电机过热（超过 90℃）

  运转有异音

  轴端严重漏油

  电流不稳定

二、润滑保养要点

1.夏季润滑周期调整

  有注油嘴的电机：高温环境下（超过 70℃）每 200 小时加注一次润滑油，若电机温度超过 90℃，需缩短至 100 小时加注一次 

  无注油嘴的电机：累计运行 1500 小时后需拆卸清洗轴承并更换新润滑油

  油脂加注量：不超过轴承腔容积的 1/3 至 1/2，避免过量导致电机过热

2.润滑油选择

  夏季必须选用耐高温（120℃以上）的 3 号锂基润滑脂，冬季可选 2 号锂基脂 

三、散热与清洁维护

1.清理外壳积尘

  振动电机外壳长时间被灰尘、油泥覆盖会严重影响散热，夏季要每周清理一次电机表面的灰尘和杂物，保证散热通道畅通 

2.改善环境温度

  加强设备周围通风散热

  如果输送物料温度过高，在电机与设备之间加装隔热材料

  尽量让电机远离高温介质物料 

四、防护罩密封检查

  振动电机工作环境粉尘大，如果两端防护罩与电机之间缝隙较大，灰尘容易进入导致偏心块摩擦生热，最终烧毁电机。夏季要重点做好以下防护 

检查并加固防护罩密封

  加装橡胶密封圈

  定期清理内部积灰

五、绝缘性能检测

  夏季昼夜温差大、潮湿天气多，容易引发电机内部凝露，导致绝缘等级下降。需要定期用兆欧表测量定子线圈绝缘，绝缘电阻不应低于 0.38MΩ（380V 电机）或 0.66MΩ（660V 电机）。如不达标，必须卸下轴承座等部件，用 60℃暖气直接吹入机内去除潮气，直到绝缘合格 

六、启动与运行规范

  严禁带料启动：启动电流是额定电流的 7 倍，带料启动容易烧毁电机 

  两台电机反向旋转：使用振动给料机时，两台振动电机要反向旋转

  定期检查螺栓：使用前检查各螺栓固定情况，出现松动立即紧固